目前市场的酒包装样式很多,时代的进步,消费者的需求也增加了,所以包装也不断的更新,但瓦楞纸箱却一直能够沿用下去,没有被替换,所以啤酒瓦楞纸箱包装仍会有很好的发展前景,而且潜在市场很大。为增强和保护啤酒的安全性及产品良好的外观形象,啤酒瓦楞纸箱要具备以下要素方可成为精品。精美的印刷图案在当前竞争激烈的终端市场渠道中发挥着吸引消费者眼球的巨大作用,对产品品牌美誉度和促销有着良好的提升作用。瓦楞纸箱包装彩色化已经成为啤酒瓦楞纸箱的主流,提高了啤酒的档次。瓦楞纸箱包装彩色化现有的成箱工艺分为传统胶印、柔印和预印三种方式。预印作为一种先进的印刷工艺,开始引起啤酒生产企业的关注,在啤酒业应用逐渐升温。对于不同强度的瓦楞纸板,我们在配纸时对面里纸的选配也应区别对待。广元纱管纸供应商
2.1纸张物理性能对印刷质量的影响2.1.1原纸紧度紧度是指单位体积纸或纸板的质量。相同定量的纸张,紧度越小,纤维结合越疏松,松厚度越大,纸张弹性越大。印刷时在印辊的压力作用下,纸张发生弹性压缩,纸张的弹性越大则印版越能与纸面完全接触,印刷网点越清晰。同时纸张疏松也有利于油墨吸收,印刷后油墨干燥速度快,提高印刷效率[6]。但紧度太小会造成平滑度降低,影响印刷精美性,综合考虑正反两方面影响,轻涂白牛卡的适宜紧度控制范围为0.89~0.91g/cm3。2.1.2纸张吸水性能轻涂白牛卡纸的吸水性能采用Cobb(可勃)法,用吸收性测试仪测量,测得结果为纸张的表面吸水量。纸张的吸水性直接影响到纸张的表面强度、纸张掉毛、掉粉、纸张变形等性能。胶印过程中纸张多次与润版液接触,表面吸水量大则抗水性能低,纸张会因含水量增加产生变形,影响套准精度,也会引起纸张掉毛、掉粉现象发生。轻涂白牛卡纸的适宜cobb值(120s)控制范围为40~50g/m2。成都单白纸批发在胶版平张印刷过程中纸页因水分小会造成静电吸附现象。
逆向上光逆向上光(Pro-Cure)是相对于传统局部上光而言的。采取传统上光方式(柔性版印刷网印或凹印)进行局部上光,必定要用局部上光版印刷,以实现局部图文的高反差效果因此上光与印刷的套印精度成为上光工艺的关键。而逆向上光工艺突破了上述定律,使套准难题迎刃而解。联机UV上光联机上光对于柔性版印刷和凹印而言,已称不上是什么新技术,而对于应用面较广,印刷精度及速度较高的胶印,则是在差异化和增值服务的呼声下推出的带有创新理念的上光技术。已应用的联机UV上光方式主要有四种形式:普通油墨+双上光(水性上光+UV上光);混合油墨+UV上光;UV油墨+UV上光;UV油墨+OP油+UV上光(逆向上光)。
混合油墨技术由于UV印刷或UV上光不适宜应用在吸收性较强的承印材料表面,且印刷油墨表面的附着性欠佳,因此多数需要进行联机UV上光,若全部用UV油墨印刷,势必加大成本:若采用普通油墨印刷,上光前进行覆膜或上光,这无疑阻碍了胶印联机上光的应用。而混合油墨技术则有效地解决了这一瓶颈问题。它在性能方面综合了UV油墨和传统油墨的优势,即光固化和氧化聚合干燥的优点,提高了油墨表面与UV光油的协同效应,为胶印的联机上光铺平了道路。综合考虑正反两方面影响,轻涂白牛卡的适宜紧度控制范围为0.89~0.91g/cm3。
牛皮纸作为包装材料,它的强度很高,原色为棕黄色。半漂白或全漂白的牛皮纸浆呈淡棕色、米黄色或白色。定量30~120g;抗撕裂度、耐破度很高。采用硫酸盐针叶木浆为原料,经打浆,在长网造纸机上抄造而成。通常用于手提袋、信封、笔记本等软质包装。同样规格的牛卡纸在价格上若按张计算比牛皮纸贵,但如果是按吨来计算,则是相反的。因为同样重量的情况下,克重越高的纸其需要处理的时间会越短,所需的原材料也越少(分切、复卷、淋膜等),成本就会降低。在印刷过程中,纸张吸水过多,造成纸页尺寸伸长,多色印刷时出现套印不准。德阳涂布白板纸供应商
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生胶干燥剂为酸性,添加后,胶液粘度会适当降低。所以原生胶工艺配方中,烧碱的用量应适当提高,每吨生淀粉胶多用烧碱约0.5kg,使pH值范围控制在9左右。通常,对一个企业来说,其制胶所用的设备一定、搅拌机的转速一定,因受生产线的条件所限,所用胶的水分基本不变,即加入总水量不变,硼砂的用量也不变。这样,在实际制胶过程中,只需要增加或减少载体淀粉的用量,掌握合适的搅拌时间,就可以任意调整胶的粘度大小处在比较好粘度范围内。若淀粉自身的粘度大小有变化时,也只需适当增加或减少载体淀粉的用量,就可以保持胶的粘度大小基本不变。广元纱管纸供应商
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